лого

Гидромотор 310.4.56.00.06

Гидромотор 310.4.56.00.06 Гидромотор 310.4.56.00.06 Гидромотор 310.4.56.00.06 Гидромотор 310.4.56.00.06 схема
Фотография упаковки на странице может отличаться от реальной.

от 25000 рублей
Цена указана без НДС

В наличии

Звоните, уточняйте

Звоните на указанные номера в рабочее время: с 9-17 часов. Суббота, воскресенье выходной.

В другое время - оставьте заявку, мы вам перезвоним в рабочее время.

Данное ценовое предложение не является публичной офертой

Адрес склада в Челябинске. 456601, Россия, Челябинская область, г. Челябинск, ул. Механическая 101 д.

Доставляем по всей России и странам СНГ

Технические характеристики

Вес 17 кг
Встроенная гидроаппаратура Без встроенной аппаратуры
Диаметр вала 35 мм
Количество шлицов 16 шт
Крутящий момент Tном – 187,63 Нм
Монтажный фланец 4 отв. (ISO 3019/2)
Направление реверсивное
Объем 56
Параметры 1 Эв30х2х14S3аХ по ГОСТ 6033-80
Подача Qном – 84 л/мин
Привод шлицевой по ГОСТ 6033-80
Рабочее давление Pном – 20 Мпа
Тип нерегулируемый
Тип конструкции аксиально-поршневой
Тип рабочих каналов 2 фланца на торце
Частота вращения номинальная 1800 об/мин

Применение

Экскаваторы: на поворот для экскаваторов ЭО-3323А ЭО-3323А-40 (ЭО-3323А-45) ЭО-3322 (ЭО-3326) ЭО-3323А-08 Гидромотор 310.4.56.00 — поворот платформы ЕА-17 V=0,65 куб.м. на шасси УРАЛ-5557 Гидромотор 310.4.56.00 — на поворот ЕК-12 ЕК-14 ЕК-18 Гидромотор 310.4.56.00 на ход ЕТ-16, ЕТ-15, ЕТ-18, хода ЕТ-25 Бульдозеры: ДЗ-198, ДЗ-180А, ГС-10.01, 100ГС-10.01 Автокраны: КС-45719-4 КС-6476 КС-45716-1 КС-5476 КС-5473Б КС-5473В КС-5475 КС-4574-1 КС-457П КС-557П КС-45721 КС-55713-5, КС-55713-3, КС-55713-2, КС-55713 Погрузчики: ТО-49, ТО-18Б3 ПУМ-500, ПУМ-600 Асфальтоукладчики: ДС-181, СД-42, ДС-196, ДС-191-531, ДС-191-506, ДС-191-504 ДС-164А Машины лесного хозяйства: Валочно-трелевочная машина ЛЗ-235

Описание

Гидромотор 310.4.56.00.06 с шлицевым валом Д=35 мм (вращение вала реверсивное, параметры: 1 Эв30х2х14S3аХ по ГОСТ 6033-80) и количество шлицов на валу 16 шт функционально состоит из нескольких частей: роликовые подшипники узла вала, стальной блок цилиндров. Тип раб. каналов: 2 фланца на торце.
Предназначен для отечественной дорожно-строительной, грузоподъемной, землеройной и коммунальной спецтехники.
Выполняет функции поворота, подъема стрел автокранов, хода экскаваторов и т.п.

Присоединительные и габаритные размеры гидравлического мотора 310.4.56.00.06

310.4.56.00.06_Габаритно-присоединительные_размеры_-_копия.jpg

Встроенная аппаратура и принципы присоединения рабочих линий устройства

310.4.56.00.06_Присоединение_рабочих_линий_встроенная_аппаратура.jpg

Основные принципы функционирования нерегулируемого аксиально-поршневого гидромотора 310.4.56.00.06

В процессе работы мотора его вал приводится в движение с помощью двигателя. Установленные в блоке цилиндров агрегата поршни осуществляют вращение вокруг его оси. При работе поршни совершают возвратно-поступательные движения одновременно с вращением вокруг оси блока. За половину одного оборота поршень устройства всасывает имеющуюся в нем рабочую жидкость, а за вторую – нагнетает ее в гидравлическую систему (отверстие А).

На выходе из насоса давление зависит от степени нагрузки на рабочую систему. Оно ограничивается специальным предохранительным клапаном, имеющимся в гидросистеме. Подача напрямую определяется рабочим объемом насоса, а также скоростью и частотой вращения его вала.

310.4.56.00.06_Концы_валов.jpg


Ограничения в эксплуатации нерегулируемого гидравлического мотора нерегулируемого типа модели 310.4.56.00.06

Ключевые требования к эксплуатируемым гидросистемам:

Ограничения в эксплуатации нерегулируемого гидравлического мотора нерегулируемого типа модели 310.4.56.00.06

Ключевые требования к эксплуатируемым гидросистемам:

  • Гидравлическая система спецтехники, на которую монтируется гидромотор или насос, должна отвечать стандартным требованиям ГОСТ 13823, ГОСТ 17411 и ГОСТ 12.2.086.
  • Она должна быть оснащена приборами, осуществляющими контроль над температурой масла в баке, и над давлением в выходной и входной магистралях машины.
  • Предохранительный клапан в действующей гидравлической системе необходимо настраивать на рабочее давление не более максимально допустимого давления на входе, отображенного в таблицах №1 и №2.
  • Гидравлическая система не должна допускать разряжение в рабочих узлах гидромашины свыше 0,2 кгс/см2 (Pабс=0,8 кгс/см2) в любых режимах функционирования.

Главные требования к рабочим трубопроводам:

  • Сечение всасывающего и напорного трубопроводов должно быть не менее площади отверстий гидромашины, с помощью которых осуществляется их соединение.
  • Всасывающая часть трубопровода должна быть максимально короткой и без изгибов. Она должна иметь специальный проход, позволяющий обеспечить абсолютное давление на входе в гидронасос в размере 0,7 кгс/см2 и более. Монтаж фильтра во всасывающей части системы без подпитки недопустим.
  • Следует тщательно проверить на герметичность все действующие трубопроводы в гидросистеме путем статического давления рабочей жидкости, которое составляет примерно 50 Мпа (1,6 Pмакс.), на протяжении 5 минут.
  • Необходимо обеспечить соединение корпуса гидромашины, рабочий объем которой составляет 56 см3, с баком и дренажным трубопроводом, условный проход которого равняется 10 миллиметрам.
  • Процедуру уплотнения штуцера в дренажном трубопроводе необходимо проводить в соответствии с ГОСТ 25065.
  • Эксплуатация гидравлической машины

    Последовательность действий работников предприятия в процессе использования гидравлической машины. До того, как приступить к работе, следует:

    • осуществить проверку контровки и затяжки резьбовых соединений;
    • заполнить гидросистему рабочей жидкостью через специальный заправочный элемент, оснащенный фильтрами для фильтрации с уровнем тонкости в 25 микрометров;
    • проконтролировать уровень масла в баке;
    • залить в полость гидравлической машины масло;
    • осуществить пробный запуск устройства без нагрузки, после чего прогреть рабочую жидкость путем холостого перемещения рабочего узла с частотой вращения вала в пределах от 700 до 900 об/мин.

    Для осуществления контроля работоспособности гидравлической машины в процессе ее работы следует отслеживать:

    • отсутствие посторонних звуков и стуков в агрегате;
    • уровень масла в баке;
    • параметры давления в гидравлической системе;
    • уровень температуры масла;
    • герметичность всех соединительных узлов и элементов;
    • неиспользование устройства в режиме с постоянными перегрузками.

    При рабочем давлении 35 МПа (или 40 МПа для модели 310.4…) эксплуатационный период в требуемом диапазоне температур масла не должен составлять свыше 10-12 минут? при интервале 10 и более минут.

    Как правильно осуществить замену манжетного уплотнителя?

    • демонтировать изделие с использованием отверстия квадратной формы, имеющегося на фланце, слив рабочую жидкость;
    • поставить гидравлическую машину в вертикальное положение с валом, направленным вверх, удалив стопорный элемент и сняв с корпуса устройства крышку;
    • удалить с шейки вала масло и грязь, проверив наличие вмятин или забоин, после чего нанести смазочную консистентную смесь;
    • промыть маслом крышку и манжеты;
    • убедиться в достаточном уровне эластичности воротника манжет, целостности пружинного кольца и кромок манжет, и в случае необходимости заменить их;
    • установить в корпус изделия обработанное маслом кольцо из резины;
    • надеть втулку конусной формы на шлицевую часть вала с целью защиты кромки манжет, установив на место крышку;
    • поставить стопорное кольцо;
    • проверить внешний вид и состояние нового уплотнителя после первого запуска оборудования в работу.
Посмотреть больше Скрыть описание

Похожие товары

Как купить

Склад в Челябинске

На складе компании в постоянном наличии запасные части для дорожно-строительной техники. Всегда пополняется ассортимент гидромоторов и насосов, как новых так и ремонтных,которые Вы можете заказать и купить у нас.Солидный ассортимент продукции и внушительный опыт в сфере продаж запчастей к грузоподъемной технике помогает нам оперативно и профессионально выполнять поступающие заявки клиентов

Гарантия и сервис

Всё оборудование, кроме расходных материалов, подлежит гарантии от 1 года до 10 лет. Во время и после гарантийного периода наши сервисные центры предоставляют техническую поддержку поставляемого оборудования. Мы поддерживаем актуальный склад запчастей и расходных материалов. По желанию клиента с сервисным центром может быть заключен договор на регулярное сервисное обслуживание оборудования, включая такие работы как периодическое профилактическое обслуживание, подстройка узлов и агрегатов, смазка и чистка оборудования, замена расходных материалов.

Оплата и доставка

Способы доставки

  • Доставка курьером
  • Транспортными компаниями
  • Доставка "СДЭК"
  • Доставка в Казахстан автомобильным и железнодорожным транспортом
  • Самовывоз

Способы оплаты

  • Наличный расчет
  • Безналичный расчет с НДС