лого

Гидромотор 310.56.00.06

Гидромотор 310.56.00.06 Гидромотор 310.56.00.06 Гидромотор 310.56.00.06 схема
Фотография упаковки на странице может отличаться от реальной.
Артикул: 310.56.00.06

от 22500 рублей

В наличии

Звоните, уточняйте

Звоните на указанные номера в рабочее время: с 9-17 часов. Суббота, воскресенье выходной.

В другое время - оставьте заявку, мы вам перезвоним в рабочее время.

Данное ценовое предложение не является публичной офертой

Адрес склада в Челябинске. 456601, Россия, Челябинская область, г. Челябинск, ул. Механическая 101 д.

Доставляем по всей России и странам СНГ

Технические характеристики

Вес 29 кг
Встроенная гидроаппаратура Без встроенной аппаратуры
Диаметр вала 45 мм
Количество шлицов 21 шт
Крутящий момент Tном – 338.7 Нм
Монтажный фланец 4 отв. (ISO 3019/2)
Направление реверсивное
Номер по каталогу 310.56.00.06
Объем 112
Подача Qном – 134.4 л/мин
Привод шпоночный вал ГОСТ 6033-80
Рабочее давление Pном – 20 Мпа
Тип нерегулируемый
Тип конструкции аксиально-поршневой
Тип рабочих каналов 2 фланца на торце
Частота вращения номинальная 1200 об/мин

Описание

Гидромотор модели 310.56.00.06 представляет собой устройство, оснащенное шлицевым валом диаметром 30 миллиметров. Вал агрегата оснащен шлицами в количестве 14 штук. Он состоит из таких конструкционных частей, как блок цилиндров из латуни и подшипники валового узла роликового типа. Вращение вала с параметрами 1 Эв30х2х14S3аХ по ГОСТ 6033-80 осуществляется по реверсивному типу. Оборудование имеет рабочие каналы с двумя фланцами на торце гидравлического мотора.

Модели гидромоторы 310 56 00 06, как и его аналоги – модификации (МН 0.56/32) , (410.56-00.02) , (ГММ 56/00.02) , (210.20.13.21Б) находит свое применение в оснащении различных типов техники специального назначения. Эти моторы устанавливаются на отечественную грузоподъемную, автокраны, автогрейдеры, погрузчики, г/манипуляторы, дорожно-строительную, коммунальную и землеройную спецтехнику. Агрегат позволяет выполнять операции подъема и поворота стрелы автокрана, хода экскаватора и иные рабочие задачи разного уровня сложности.

310.56.00.06.jpg


310.56.00.06_Технические_характеристики_нерегулируемого_аксиально-поршневого_гидромотора.jpg

Присоединительные и габаритные размеры гидравлического мотора 310.56.00.06

310.56.00.06_Габаритно-присоединительные_размеры_-_копия.jpg

Встроенная аппаратура и принципы присоединения рабочих линий устройства

310.56.00.06_Присоединение_рабочих_линий_встроенная_аппаратура.jpg



Основные принципы функционирования нерегулируемого аксиально-поршневого гидромоторо 310.56 00 06

В процессе работы мотора его вал приводится в движение с помощью двигателя. Установленные в блоке цилиндров агрегата поршни осуществляют вращение вокруг его оси. При работе поршни совершают возвратно-поступательные движения одновременно с вращением вокруг оси блока. За половину одного оборота поршень устройства всасывает имеющуюся в нем рабочую жидкость, а за вторую – нагнетает ее в гидравлическую систему (отверстие А).

На выходе из насоса давление зависит от степени нагрузки на рабочую систему. Оно ограничивается специальным предохранительным клапаном, имеющимся в гидросистеме. Подача напрямую определяется рабочим объемом насоса, а также скоростью и частотой вращения его вала.

Ограничения в эксплуатации нерегулируемого гидравлического мотора нерегулируемого типа модели 310.56.00.06

Ключевые требования к эксплуатируемым гидросистемам:

  • Гидравлическая система спецтехники, на которую монтируется гидромотор или насос, должна отвечать стандартным требованиям ГОСТ 13823, ГОСТ 17411 и ГОСТ 12.2.086.
  • Она должна быть оснащена приборами, осуществляющими контроль над температурой масла в баке, и над давлением в выходной и входной магистралях машины.
  • Предохранительный клапан в действующей гидравлической системе необходимо настраивать на рабочее давление не более максимально допустимого давления на входе, отображенного в таблицах №1 и №2.
  • Гидравлическая система не должна допускать разряжение в рабочих узлах гидромашины свыше 0,2 кгс/см2 (Pабс=0,8 кгс/см2) в любых режимах функционирования.

Главные требования к рабочим трубопроводам:

  • Сечение всасывающего и напорного трубопроводов должно быть не менее площади отверстий гидромашины, с помощью которых осуществляется их соединение.
  • Всасывающая часть трубопровода должна быть максимально короткой и без изгибов. Она должна иметь специальный проход, позволяющий обеспечить абсолютное давление на входе в гидронасос в размере 0,7 кгс/см2 и более. Монтаж фильтра во всасывающей части системы без подпитки недопустим.
  • Следует тщательно проверить на герметичность все действующие трубопроводы в гидросистеме путем статического давления рабочей жидкости, которое составляет примерно 50 Мпа (1,6 Pмакс.), на протяжении 5 минут.
  • Необходимо обеспечить соединение корпуса гидромашины, рабочий объем которой составляет 56 см3, с баком и дренажным трубопроводом, условный проход которого равняется 10 миллиметрам и более.
  • Процедуру уплотнения штуцера в дренажном трубопроводе необходимо проводить в соответствии с ГОСТ 25065.

Главные требования к рабочей жидкости в системе:

  • Полноценное функционирование гидравлической машины обеспечивается использованием масла (рабочей жидкости), основные технические и эксплуатационные параметры которого отвечают значениям, указанным в соответствующей таблице.

Рекомендуемые к применению требования к рабочей жидкости, используемой в процессе эксплуатации гидравлического мотора модели 310.56.00.06

Длительность и качество функционирования гидронасоса напрямую зависит от чистоты используемого масла (рабочей жидкости). Полноценная работа агрегата гарантируется эксплуатацией масла, технические параметры которого отвечают характеристикам, отраженным в следующей таблице

Основные характеристики масла (рабочей жидкости)

310.56.00.06_Характеристика_рабочей_жидкости.jpg
Допустимые температурные режимы использования рабочих жидкостей гидравлического насоса модели 310.56.00.06
310.56.00.06_Допустимые_температурные_пределы.jpg


Основные типы рабочих жидкостей, рекомендуемых для эксплуатации

310.56.00.06_Рабочие_жидкости_рекомендуемые_для_применения.jpg

Главные принципы подготовки агрегата к эксплуатации

В процессе установки гидромашины необходимо придерживаться требований ГОСТ 13823, основных требований, касающихся фланцевых соединений (ГОСТ 19535), и требований безопасности ГОСТ 12.2.086. Кроме того, следует помнить о таких параметрах:

  • осевое смещение в соединяемых валах должно составлять не более 0,1 миллиметра;
  • параметр неплоскотности монтируемых поверхностей не должен превышать 0,05 миллиметра;
  • уровень шероховатости монтажной поверхности Ra должен быть не более 2,5 микрометров.

При осуществлении монтажа гидравлических машин обязательно стоит учитывать параметры предельных аксиальных и радиальных нагрузок на вал, указанные в таблице:

310.56.00.06_схема_воздействующих_нагрузок.jpg


Схема наиболее оптимального угла монтажа зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (на рисунке отражен срез со стороны вала устройства):

310.56.00.06_Схема_выбора_оптимального_угла_установки_зубчатой_а_и_клиноременной_б_передачи.jpg


Важно: в процессе установки агрегата допустимо отклонение от указанных параметров монтажа зубчатой передачи в пределах 45°С.

Выбор любого другого угла установки, не вписывающегося в рекомендуемые пределы, следует согласовывать с заводом-производителем.

Расконсервацию гидравлической машины необходимо осуществлять за 12 и менее часов до ее монтажа на спецтехнику. Перед процессом установки устройства следует очистить его наружные поверхности от консерванта и удалить специальные транспортные заглушки. После этого нужно слить имеющуюся во внутренних полостях жидкость, повернув при этом вал примерно на 2-3 оборота.

Процесс соединения вала гидравлической машины с рабочим валом приводимого или приводного агрегата необходимо осуществлять с применением упругой муфты. Монтаж устройства проводится с учетом требований ГОСТ 21424-75.

Применение агрегата иного типа, осуществляющего передачу крутящего момента, является допустимым только после согласования с производителем.

Шестерня (муфта или шкив) должна насаживаться лишь с применением резьбового отверстия, имеющегося в приводном валу. Запрещено осуществлять насаживание муфты с помощью ударов. При осевой затяжке и контровке болта следует придерживаться размеров, отраженных на следующем рисунке:

310.56.00.06_Требования_к_монтажу.jpg


Установка шестерни (муфты)

В процессе открытой установки вала гидравлической машины следует использовать дополнительную защиту манжетного уплотнителя, предотвращающую попадание пыли и грязи.

Дренажная полость гидравлического мотора нерегулируемого типа должна быть объединена с дренажной линией гидравлической системы. Гидромотор в этом случае можно устанавливать практически в любом из положений, предварительно убедившись в том, что рабочая жидкость заполняет дренажную полость.

Установка дренажного трубопровода

310.56.00.06_Схема_монтажа_дренажного_трубопровода.jpg

Эксплуатация гидравлической машины

Последовательность действий работников предприятия в процессе использования гидравлической машины. До того, как приступить к работе, следует:

  • осуществить проверку контровки и затяжки резьбовых соединений;
  • заполнить гидросистему рабочей жидкостью через специальный заправочный элемент, оснащенный фильтрами для фильтрации с уровнем тонкости в 25 микрометров;
  • проконтролировать уровень масла в баке;
  • залить в полость гидравлической машины масло;
  • осуществить пробный запуск устройства без нагрузки, после чего прогреть рабочую жидкость путем холостого перемещения рабочего узла с частотой вращения вала в пределах от 700 до 900 об/мин.

Для осуществления контроля работоспособности гидравлической машины в процессе ее работы следует отслеживать:

  • отсутствие посторонних звуков и стуков в агрегате;
  • уровень масла в баке;
  • параметры давления в гидравлической системе;
  • уровень температуры масла;
  • герметичность всех соединительных узлов и элементов;
  • неиспользование устройства в режиме с постоянными перегрузками.

При рабочем давлении 35 МПа (или 40 МПа для модели 310.4…) эксплуатационный период в требуемом диапазоне температур масла не должен составлять свыше 10-12 минут? при интервале 10 и более минут.

Как правильно осуществить замену манжетного уплотнителя?

  • демонтировать изделие с использованием отверстия квадратной формы, имеющегося на фланце, слив рабочую жидкость;
  • поставить гидравлическую машину в вертикальное положение с валом, направленным вверх, удалив стопорный элемент и сняв с корпуса устройства крышку;
  • удалить с шейки вала масло и грязь, проверив наличие вмятин или забоин, после чего нанести смазочную консистентную смесь;
  • промыть маслом крышку и манжеты;
  • убедиться в достаточном уровне эластичности воротника манжет, целостности пружинного кольца и кромок манжет, и в случае необходимости заменить их;
  • установить в корпус изделия обработанное маслом кольцо из резины;
  • надеть втулку конусной формы на шлицевую часть вала с целью защиты кромки манжет, установив на место крышку;
  • поставить стопорное кольцо;
  • проверить внешний вид и состояние нового уплотнителя после первого запуска оборудования в работу.
Посмотреть больше Скрыть описание

Как купить

Склад в Челябинске

На складе компании в постоянном наличии запасные части для дорожно-строительной техники. Всегда пополняется ассортимент гидромоторов и насосов, как новых так и ремонтных,которые Вы можете заказать и купить у нас.Солидный ассортимент продукции и внушительный опыт в сфере продаж запчастей к грузоподъемной технике помогает нам оперативно и профессионально выполнять поступающие заявки клиентов

Гарантия и сервис

Всё оборудование, кроме расходных материалов, подлежит гарантии от 1 года до 10 лет. Во время и после гарантийного периода наши сервисные центры предоставляют техническую поддержку поставляемого оборудования. Мы поддерживаем актуальный склад запчастей и расходных материалов. По желанию клиента с сервисным центром может быть заключен договор на регулярное сервисное обслуживание оборудования, включая такие работы как периодическое профилактическое обслуживание, подстройка узлов и агрегатов, смазка и чистка оборудования, замена расходных материалов.

Оплата и доставка

Способы доставки

  • Доставка курьером
  • Транспортными компаниями
  • Доставка "СДЭК"
  • Доставка в Казахстан автомобильным и железнодорожным транспортом
  • Самовывоз

Способы оплаты

  • Наличный расчет
  • Безналичный расчет с НДС